Sökträffar

    Sökträffar

    Visa alla resultat för ""
    Hittar inga resultat eller sökförslag för "."

    Söktips

    • Kontrollera att orden är rättstavade
    • Försök med andra sökord eller synonymer
    • Smalna av din sökning för att få fler träffar

    Hur kan vi hjälpa dig?

    Ny student

    Kontakta oss

    Hitta medarbetare

    Sökträffar

      Sökträffar

      Visa alla resultat för ""
      Hittar inga resultat eller sökförslag för "."

      Söktips

      • Kontrollera att orden är rättstavade
      • Försök med andra sökord eller synonymer
      • Smalna av din sökning för att få fler träffar

      Hur kan vi hjälpa dig?

      Ny student

      Kontakta oss

      Hitta medarbetare

      Högskolan i Skövde, länk till startsida

      IIntegrering av en simulerad tvilling

      Forskningsgrupp Produktion och Automatiseringsteknik
      Forskningsmiljö Virtual Engineering

      IIntegrering av en simulerad tvilling

      Forskningsgrupp Produktion och Automatiseringsteknik
      Forskningsmiljö Virtual Engineering

      Kort om projektet

      Projektnamn

      Realisera virtuell inkörning genom hela livscykeln för ett automationssystem genom att använda en simulerad tvilling

      Projekttid

      April 2017 – Mars 2020

      Partners

      Leax Arkivator AB, Goodtech solutions, Projektengagemang.

      Finansiering

      KK-stiftelsen.

      Industri 4.0 innebär en teknisk utveckling i riktning mot cyber-fysiska system och ett paradigmskifte från centraliserad till decentraliserad tillverkning. Detta paradigmskifte kommer att förändra tillverkningen. Vårt mål med TWIN-projektet är att utveckla en helhetslösning för att integrera en simulerad tvilling till ett automationssystem som omfattar systemets hela livscykel. En sådan lösning kommer att hjälpa företagen bibehålla sin konkurrenskraft på en global och snabbt föränderlig marknad och att möta de utmaningar som följer med den fjärde industriella revolutionen, till exempel individualiserat massproduktion och korta produktlivscykler.

      Med den typen av helhetslösning som utvecklas inom TWIN skulle en virtuell driftsättning av automationssystemet kunna göras i varje steg av dess livscykel. Detta gör det enklare för företagen att implementera flexibla och intelligenta automationssystem. Med utgångspunkt från den simulerade tvillingen skulle företagen enkelt och kostnadseffektivt kunna utvärdera förändringar, göra förbättringar och utbilda operatörer när produktionsuppställning förändras till följd av individualiserat massproduktion eller introduktionen av nya produkter.

      Förväntade fördelar med den utvecklade lösningen

      • ökad produktivitet och kvalitet i automationslösningens hela livscykel, exempelvis genom kortade produktionsstopp, minskad risk för fel vid implementering av systemändringar och ökad kunskap hos personalen
      • minimala kostnader och ledtider i koncept- och utvecklingsfaserna
      • möjliggör konceptet ”produktionssats storlek = 1” (individualiserat massproduktion eller omfattande produktmix) i praktiken genom att möjliggöra minimala kostnader och minimala ledtider vid byte av produktionsuppställning
      • förenkla förbättringar av ett fungerande system, testning av ändringar, felsökning vid systemfel osv utan att störa produktionssystemet
      • effektiv utbildning av underhållspersonal och operatörer.

      Konstruktions koncept för den helhetslösning som är tänkt att utvecklas inom projektet

      Lösningen består i huvudsak av fyra delar: ❶ en simulerad automationstvilling till den fysiska automationsmiljön, ❷ en IT-plattform för automatisk datainsamling, ❸ en simuleringsbaserad optimering som bygger på den digitala tvillingen, ❹ verktyg för att utbilda personal och fatta välinformerade beslut på grundval av simuleringarna.

      Projektledare

      Professor i produktionsteknik

      Avd.chef/Lektor

      Medverkande forskare

      Publicerad: 2020-01-09
      Senast ändrad: 2020-01-09
      Sidansvarig: webmaster@his.se