Industri 4.0 innebär en teknisk utveckling i riktning mot cyber-fysiska system och ett paradigmskifte från centraliserad till decentraliserad tillverkning. Detta paradigmskifte kommer att förändra tillverkningen. Vårt mål med TWIN-projektet är att utveckla en helhetslösning för att integrera en simulerad tvilling till ett automationssystem som omfattar systemets hela livscykel. En sådan lösning kommer att hjälpa företagen bibehålla sin konkurrenskraft på en global och snabbt föränderlig marknad och att möta de utmaningar som följer med den fjärde industriella revolutionen, till exempel individualiserat massproduktion och korta produktlivscykler.

Med den typen av helhetslösning som utvecklas inom TWIN skulle en virtuell driftsättning av automationssystemet kunna göras i varje steg av dess livscykel. Detta gör det enklare för företagen att implementera flexibla och intelligenta automationssystem. Med utgångspunkt från den simulerade tvillingen skulle företagen enkelt och kostnadseffektivt kunna utvärdera förändringar, göra förbättringar och utbilda operatörer när produktionsuppställning förändras till följd av individualiserat massproduktion eller introduktionen av nya produkter.

Förväntade fördelar med den utvecklade lösningen

• ökad produktivitet och kvalitet i automationslösningens hela livscykel, exempelvis genom kortade produktionsstopp, minskad risk för fel vid implementering av systemändringar och ökad kunskap hos personalen
• minimala kostnader och ledtider i koncept- och utvecklingsfaserna
• möjliggör konceptet ”produktionssats storlek = 1” (individualiserat massproduktion eller omfattande produktmix) i praktiken genom att möjliggöra minimala kostnader och minimala ledtider vid byte av produktionsuppställning
• förenkla förbättringar av ett fungerande system, testning av ändringar, felsökning vid systemfel och så vidare utan att störa produktionssystemet
• effektiv utbildning av underhållspersonal och operatörer

Konstruktionskoncept för den helhetslösning som är tänkt att utvecklas inom projektet

Lösningen består i huvudsak av fyra delar:

1. en simulerad automationstvilling till den fysiska automationsmiljön
2. en IT-plattform för automatisk datainsamling
3. en simuleringsbaserad optimering som bygger på den digitala tvillingen
4. verktyg för att utbilda personal och fatta välinformerade beslut på grundval av simuleringarna

Projektledare

Professor i produktionsteknik

Anna Syberfeldt

Institutionen för ingenjörsvetenskap

E-postadress anna.syberfeldt@his.se

Telefonnummer 0500-448577

Lektor i automatiseringsteknik

Magnus Holm

Institutionen för ingenjörsvetenskap

E-postadress magnus.holm@his.se

Telefonnummer 0500-448551